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    反應釜的設計要求

      來源:www.infpool.com
      在國內外石油、化工、醫藥等行業產品生產裝置中,反應釜是廣泛應用的關鍵設備之一,擔負著提供化學反應場所的重要作用。
      根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。根據材質和用途又可分為不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、不飽和聚酯樹脂全套設備、蒸汽反應釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應釜等。
      反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置等四部分組成。根據攪拌軸的安裝位置可分為攪拌軸頂部插入式反應釜、底部插入式反應釜和側入式反應釜三種。不同反應釜的特點及設計機械密封時需考慮的問題如下:
      頂部耗入式反應釜攪排軸長徑比大,通常設中間軸承,為密封提供一個相對無振擺的廠作環境,使密封運行平穩;
      底部插入式反應釜需要對機械密封進行特殊設計,同時采用特殊的措施,才能期望密封且有良好的工作性能和便于檢修。
      側入式反應釜從潤滑角度來看,其機械密封一般不存在潤滑不良問題,但釜內介質的液面須保持一定的高度,從機械和工藝的方向來看,該種釜的設計存在諸多不足之處。這類釜的轉速不高,只要采取相應的措施,這一問題可得到解決
      不銹鋼反應釜在進行設計的過程中是非常的緊湊且簡潔的,其設備在進行操作的過程中簡單,在一定程度上有效的實現其加熱以及制冷的反應,然后在機型攪拌,這樣和設備而在生產效率更高且產率更好,成本更少。
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